Σχετικά με την επεξεργασία επιφανειών μετάλλων
Πολλοί κατασκευαστές μεταλλικών εξαρτημάτων χρησιμοποιούν επιφανειακή επεξεργασία για να αλλάξουν μία (ή περισσότερες) εξωτερικές ιδιότητες του κομματιού εργασίας. Αυτό το είδος επεξεργασίας προστιθέμενης αξίας εφαρμόζεται συνήθως στο στάδιο κοπής. Μια ποικιλία επιφανειακών επεξεργασιών μπορεί να αλλάξει μεταλλικά μέρη, αλλάζοντας έτσι το συγκεκριμένο χρώμα, στιλπνότητα, αντοχή στη διάβρωση, σκληρότητα ή / και άλλες όψεις του εξωτερικού. Στην ουσία, οι επεμβάσεις επιφανειακής επεξεργασίας περιλαμβάνουν μέτρα που λαμβάνονται ειδικά για την αλλαγή της εξωτερικής απόδοσης του εξαρτήματος για τη λήψη των επιθυμητών αποτελεσμάτων. Περιλαμβάνουν την αφαίρεση υλικού από το κομμάτι εργασίας και την προσθήκη υλικού στο κομμάτι εργασίας. Τα μεταλλικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανίες υπόκεινται συνήθως σε μία ή περισσότερες εργασίες επεξεργασίας επιφανειών κατά το στάδιο ολοκλήρωσης της παραγωγής. Τα χαρακτηριστικά εσωτερικού όγκου και τα εξωτερικά χαρακτηριστικά των μεταλλικών εξαρτημάτων εξαρτώνται από την ποιότητα και την απόδοση των μεμονωμένων εξαρτημάτων. Θα πραγματοποιήσουμε διαφορετική επεξεργασία επιφάνειας σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών. Θα επιθεωρήσουμε και θα επιλέξουμε σύμφωνα με τα πρότυπα επιθεώρησης κάθε κλάδου, έτσι ώστε οι πελάτες να μπορούν να πάρουν τα καλύτερα προϊόντα
Η επιλογή υλικού για βρύση εξαρτάται όχι μόνο από τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, αλλά και από την ποιότητα της επιμετάλλωσης. Επιπλέον, περιλαμβάνει επίσης το υλικό της μήτρας βρύσης, την προεπεξεργασία χύτευσης και ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Το κύριο σώμα της βρύσης είναι το κύριο μέρος της βρύσης. Η πιο κοινή επωνυμία είναι zcu40znpb2. Το μέσο πάχος τοιχώματος της χύτευσης είναι 3mm. Το καλό σώμα της βρύσης, η λαβή, το κάλυμμα της βαλβίδας θα καλύπτουν όλο το ορείχαλκο, χύτευση, μηχανική κατεργασία, επιφανειακή λείανση και στίλβωση, επένδυση νικελίου, διακοσμητικό χρώμιο ή κράμα νικελίου, εάν υποβληθεί σε επεξεργασία πριν από τη χύτευση, ηλεκτρολυτική επίστρωση, διαδικασία επιμετάλλωσης, για παράδειγμα, συνήθως πιο ανθεκτική στη διάβρωση. Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση του προϊόντος και να βελτιωθεί ο βαθμός του προϊόντος, υιοθετείται η διαδικασία επίστρωσης νικελίου πολλαπλών στρώσεων. Ωστόσο, προκειμένου να εξοικονομηθεί το κόστος παραγωγής, ορισμένες επιχειρήσεις προσθέτουν πολλά απόβλητα ορείχαλκου χαλκού στο χύτευση, γεγονός που καθιστά τον χυτοσίδηρο να περιέχει πολλές ακαθαρσίες, γεγονός που κάνει την επιφάνεια του προϊόντος να εμφανίζεται οστεοπόρωση, περισσότερο τραχόμα, αντοχή στη διάβρωση, διάτρηση και διάβρωση διάτρησης εμφανίζεται σε δοκιμή ψεκασμού αλατιού μετά από οξύ. Ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ακόμη και ξεπερασμένο χυτοσίδηρο και κράμα ψευδαργύρου ως πρώτες ύλες. Επειδή ο σίδηρος είναι εύκολο να σκουριάσει και το κράμα ψευδαργύρου είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, οι βρύσες από αυτά τα υλικά είναι εύκολο να σκουριάσουν, και πολλή διάβρωση, διάβρωση και άλλα ελαττώματα εμφανίζονται στο μηχάνημα δοκιμής ψεκασμού οξέος 2H. Μερικοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν βαλβίδα κρούσης από ορείχαλκο, ενώ χυτοσίδηρο και πλαστικό από κατώτερα υλικά χρησιμοποιούνται για κάλυμμα λαβής και βαλβίδας. Μετά από 24ωρη δοκιμή ψεκασμού οξέος, το προϊόν συχνά δεν προκαλεί διάβρωση στο σώμα της βαλβίδας,
2. Το κύριο σώμα του ακροφυσίου χύτευσης είναι το κύριο σώμα του νερού, και το καλούπι άμμου και το μεταλλικό καλούπι χρησιμοποιούνται γενικά για την παραγωγή του. Επειδή η ποιότητα της επιφάνειας του ακροφυσίου είναι πολύ υψηλή, πριν από την ηλεκτρολυτική επίστρωση, δεν θα πρέπει να υπάρχουν ορατοί πόροι, ρωγμές, πόροι και εγκλείσματα στην επιφάνεια της χύτευσης. το σώμα της βρύσης από χύτευση μεταλλικών καλουπιών έχει συμπαγή δομή, καλή ποιότητα επιφάνειας, υψηλή απόδοση και μπορεί επίσης να αποφύγει την περιβαλλοντική ρύπανση που προκαλείται από χύτευση άμμου. Ως αποτέλεσμα, οι περισσότεροι κατασκευαστές χρησιμοποιούν τεχνολογία χύτευσης μετάλλων. Ωστόσο, η εξωτερική επιφάνεια της βαλβίδας ακροφυσίου χύτευσης του μεταλλικού καλουπιού σχηματίζεται καλύπτοντας τον πυρήνα άμμου μέσω της μεταλλικής κοιλότητας. Όταν το χαλκό υγρό χύνεται στη μεταλλική κοιλότητα, η ταχύτητα ψύξης της επιφάνειας είναι γρήγορη και η δομή χύτευσης είναι συμπαγής. και η κοιλότητα που περιβάλλεται από τον πυρήνα της άμμου έχει μια αργή ταχύτητα ψύξης, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει το ελάττωμα της συρρίκνωσης των μαθητών. Ορισμένοι κατασκευαστές, ωστόσο, χρησιμοποιούν καλά υλικά για να χυτεύσουν ορείχαλκο. Μετά από 24ωρη δοκιμή ψεκασμού με αλάτι οξέος, η άτρακτο μπορεί να χάσει φως και σκουριά. Ο λόγος είναι το αποτέλεσμα της διαδικασίας χύτευσης του σώματος της βρύσης. Επομένως, μόνο με την ενίσχυση του σχεδιασμού του καλουπιού χύτευσης, της χύτευσης με κράμα, του ελέγχου της διαδικασίας χύτευσης και του καθαρισμού, μπορούν να χυτευτούν κατάλληλα χυτά βρύσες.
3 στίλβωση και καθαρισμός πριν από την επιμετάλλωση
Η χύτευση με βρύση μπορεί να αναγνωριστεί με ηλεκτρολυτική κατεργασία, τρόχισμα και λείανση. Η κατεργασία και το στίλβωση είναι να αναδιαμορφώσουμε, να αλέσουμε και να γυαλίσουμε τα προϊόντα για να κάνουμε την επιφάνεια των προϊόντων λεία, να μειώσει την τραχύτητα των χυτών και να εξαλείψει τα ελαττώματα όπως μικρές τρύπες άμμου και σπάσιμο κατά τη χύτευση. Λόγω των υψηλών απαιτήσεων για την ποιότητα εμφάνισης του ακροφυσίου και η επικάλυψη στην εξωτερική επιφάνεια του ακροφυσίου πρέπει να συνδυάζεται καλά, η δομή πρέπει να είναι λεπτή, λεία και ομοιόμορφη και το χρώμα πρέπει να είναι ομοιόμορφο. Η γυαλισμένη επιφάνεια πρέπει να είναι φωτεινή, χωρίς φυσαλίδες, καύση, πτώση, γρατσουνιές και άλλα ελαττώματα της επιφάνειας. Η ποιότητα στίλβωσης είναι ο βασικός παράγοντας για τη διασφάλιση της ποιότητας της επικάλυψης, τη βελτίωση της φωτεινότητας της επιφάνειας και την εξάλειψη ελαττωμάτων. Οι βρύσες είναι διακοσμητικά προϊόντα. Είναι πολύ ευαίσθητο σε εγκλείσματα και σκωρίες. Ακόμα και μικροσκοπικές ακαθαρσίες μπορεί να προκαλέσουν γδαρσίματα, λάκκους ή τρύπες και ελαττώματα στην επιφάνεια επιμετάλλωσης, ακόμη και να κάψουν την επίστρωση, να κυλήσουν και να ξεφλουδίσουν. Για παράδειγμα, μετά από 24 ώρες δοκιμής ψεκασμού με όξινο αλάτι, το φως και η σκουριά θα χαθούν ακόμη και αν αναζωογονηθούν και συνολική διάβρωση, επομένως είναι πολύ σημαντικό πριν από τη θεραπεία. Μετά την εκχύλιση της άμμου από την κοιλότητα και την ανθρακοποίηση ρητίνης, οι ρύποι στην πάστα στίλβωσης όπως λάδι, τσιπ χαλκού, σκόνη χαλκού και στίλβωση μετά τη μηχανική κατεργασία πρέπει να καθαριστούν για να διασφαλιστεί η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επίστρωσης. Η ύπαρξη ρύπων είναι ο κύριος παράγοντας της επιμετάλλωσης σάλιασμα και λάκκο. Για παράδειγμα, μετά από 24 ώρες δοκιμής ψεκασμού οξέος με αλάτι, ακόμη και αν φουσκάλες και γενική διάβρωση, θα υπάρξει απώλεια φωτός και σκουριάς, επομένως είναι πολύ σημαντικό πριν από τη θεραπεία. Μετά την εκχύλιση της άμμου από την κοιλότητα και την ανθρακοποίηση ρητίνης, το υπόλοιπο λάδι, τα τσιπ χαλκού, η πούδρα χαλκού, η στιλβωτική πάστα και άλλοι ρύποι στην πάστα στίλβωσης πρέπει να καθαρίζονται για να διασφαλιστεί η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επικάλυψης. Η ύπαρξη ρύπων είναι ο κύριος παράγοντας της επιμετάλλωσης σάλιασμα και λάκκο. Για παράδειγμα, μετά από 24 ώρες δοκιμής ψεκασμού με όξινο αλάτι, το φως και η σκουριά θα χαθούν ακόμη και αν αναζωογονηθούν και συνολική διάβρωση, επομένως είναι πολύ σημαντικό πριν από τη θεραπεία. Μετά την εκχύλιση της άμμου από την κοιλότητα και την ανθρακοποίηση ρητίνης, οι ρύποι στην πάστα στίλβωσης όπως λάδι, τσιπ χαλκού, σκόνη χαλκού και στίλβωση μετά τη μηχανική κατεργασία πρέπει να καθαριστούν για να διασφαλιστεί η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επίστρωσης. Η ύπαρξη ρύπων είναι ο κύριος παράγοντας της επιμετάλλωσης σάλιασμα και λάκκο.
Ελέγξτε τη διαδικασία επιμετάλλωσης
Η επιφάνεια του νερού είναι κυρίως επιχρωμίωση νικελίου. Επιπλέον, η διαδικασία επιμετάλλωσης νικελίου χρωμίου έχει πολλά χρόνια ιστορίας. Η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επίστρωσης είναι πολύ ώριμη, με υψηλή καθαρότητα χημικών πρώτων υλών και χημικών προσθέτων και λιγότερες ακαθαρσίες. Επιπλέον, ο εξοπλισμός ηλεκτρολυτικής επικάλυψης είναι προηγμένος. Εφόσον η αυστηρή διαχείριση της διαδικασίας πραγματοποιείται στη διαδικασία της ηλεκτρολυτικής επικάλυψης, το διάλυμα μπάνιου, το νερό έκπλυσης, ο εξοπλισμός και το περιβάλλον παραγωγής διατηρούνται καθαρά, υπάρχουν λίγα προβλήματα ποιότητας της επιμετάλλωσης. Το κύριο φαινόμενο διάβρωσης που βρέθηκε στην επιθεώρηση είναι ότι ορισμένοι κατασκευαστές εισέρχονται στο υπόστρωμα μέσω των πόρων για να μειώσουν το κόστος και να μειώσουν το χρόνο ηλεκτρολυτικής επίστρωσης. Η επικάλυψη είναι λεπτή και δεν μπορεί να καλύψει πλήρως τους πόρους της επικάλυψης.
Συμπέρασμα (1) επιλέξτε υψηλής ποιότητας χυτό ορείχαλκο ή κράμα χαλκού για σώμα βρύσης, λαβή και κάλυμμα βαλβίδας, και αφαιρέστε τη διάβρωση από χυτοσίδηρο και αντοχή στη διάβρωση του υλικού κράματος ψευδαργύρου. (2) δώστε προσοχή στη διαδικασία χύτευσης για χύτευση μετάλλων και σώμα βρύσης. (3) τρίψτε και γυαλίστε καλά, και κάντε καλά πριν από την ηλεκτρολυτική επίστρωση. (4) εφαρμόζουν αυστηρά τις προδιαγραφές διεργασίας χρωμίου νικελίου, ενισχύουν τη διαχείριση της διαδικασίας για να διασφαλίσουν το πάχος επίστρωσης.
Το πιο κοινό φινίρισμα στις βρύσες είναι ένα άλλο μέταλλο, το πιο κοινό μέταλλο είναι το χρώμιο. Το χρώμιο χάνει τη λάμψη, αλλά σχηματίζει μια πολύ λεπτή επίστρωση στο μέταλλο που είναι σχεδόν αόρατο και αποτρέπει την περαιτέρω αμαύρωση.
Το αρχικό φινίρισμα της βρύσης, που χρησιμοποιείται ευρέως στα τέλη του 19ου και στις αρχές του 20ού αιώνα, δεν ήταν χρώμιο, αλλά νικέλιο. Η εξασθένιση του φυσικού νικελίου είναι πολύ αργή σε θερμοκρασία δωματίου και σχεδόν αμαυρώνεται όταν είναι κράμα με ψευδάργυρο και χαλκό. Ωστόσο, το μειονέκτημά του είναι ότι είναι ένα είδος μαλακού μετάλλου, το οποίο φθείρεται γρήγορα. Όταν το χρώμιο χρησιμοποιήθηκε ευρέως τη δεκαετία του 1930, έγινε γρήγορα το προτιμώμενο φινίρισμα βρύσης.
Το μέταλλο έχει επαναχρησιμοποιηθεί ως επικάλυψη για βρύσες. Τα εξαιρετικά γυαλισμένα και βουρτσισμένα φινιρίσματα είναι τα πιο δημοφιλή. Το πλεονέκτημα του καλωδίου σχεδίασης είναι ότι δεν είναι τόσο επιρρεπές σε λεκέδες νερού ή ελαφρές γρατσουνιές όσο το γυαλισμένο φινίρισμα. Το Bronze είναι επίσης ένα από τα αγαπημένα φινιρίσματα της&# 39. Ωστόσο, μερικά από τα φινιρίσματα που είναι γνωστά ως χάλκινα είναι μη μεταλλικά επιχρίσματα, ουσιαστικά βαφή, όχι πραγματικό μέταλλο. Ο χαλκός μπορεί να πάρει μια ποικιλία χρωμάτων, από ανοιχτό καφέ έως σχεδόν μαύρο. Το βασικό χάλκινο είναι συνήθως ανοιχτό καφέ. Λούτρινο χαλκό (φυσικά, ούτε λαδωμένο ούτε τρίψιμο), πιο σκούρο χρώμα, συνήθως με μη μεταλλική επίστρωση.
Σε γενικές γραμμές, εάν ο κατασκευαστής ονομάζει χάλκινο&«αντιδραστικό χρώμα, GG»; μπορεί να μην είναι μεταλλική επίστρωση. Εάν υπάρχει εγγύηση εφ 'όρου ζωής, μπορεί να είναι μεταλλικό, αλλά όχι απαραίτητα πραγματικό χάλκινο. Θα μπορούσε να είναι ένα πιο ανθεκτικό μέταλλο που μοιάζει περισσότερο με χάλκινο. Επομένως, εάν παραγγείλετε αξεσουάρ μπάνιου από άλλους προμηθευτές, βεβαιωθείτε ότι το χάλκινο φινίρισμα έχει λογικό χρώμα και δεν είναι ζωντανό φινίρισμα.
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι το παλιό πρότυπο. Αυτό περιλαμβάνει τη βύθιση της βρύσης και του μετάλλου που θα χρησιμοποιηθεί για ηλεκτρολυτική επίστρωση σε όξινο λουτρό και στη συνέχεια εφαρμογή ηλεκτρικού φορτίου και στα δύο αντικείμενα για την προσέλκυση μεταλλικών ιόντων από το επιμεταλλωμένο μέταλλο στη βρύση. Εάν η βρύση τοποθετηθεί στο διάλυμα για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα ή πολλαπλή ηλεκτρολυτική επίστρωση, η επίστρωση θα είναι παχύτερη. Για λεπτές επιστρώσεις, η εμβάπτιση διαρκεί μόνο λίγα λεπτά. Τα παχιά επιχρίσματα διαρκούν περισσότερο, έως και αρκετές ώρες.
Ένας από τους περιορισμούς της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης είναι ότι συνήθως δεν είναι δυνατόν να προσδιοριστεί εάν η βρύση είναι λεπτή ή παχιά μόνο με επιθεώρηση. Όταν οι κινεζικές βρύσες κατασκευάστηκαν για πρώτη φορά στην αγορά, η επιφανειακή τους επεξεργασία επιμεταλλώθηκε εύλογα επειδή ήταν λεπτές και εύθραυστες. Έχουν περάσει πολλά χρόνια από τότε που προέκυψε το πρόβλημα, αλλά δείχνει ότι δεν είναι δυνατόν να ελέγξετε οπτικά τη βρύση για να προσδιορίσετε την ποιότητα της επικάλυψης.